五
、钢结构的目标与措施

钢结构工程涉及面广，技术难度大，在推广应用中必须遵循国家及行业标准规范
。各地建设行政主管部门应重视钢结构工程专业化阶段的建设，组织好质检队伍培训工作，并及时总结工作实践和新技术应用
。大专院校、设计部门和施工企业应加速钢结构工程技术人员培养，推广技术成熟的钢结构CAD。群众学术团体应配合钢结构技术的发展，广泛开展国内外学术交流和培训活动，积极把钢结构的设计、制作与施工安装技术的总体水平，在近期内能有奖励的提高。

六、钢结构的连接方法

钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。

（一）、焊缝连接

焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。

优点
：不削弱构件截面
，节约钢材
，构造简单

，制造方便，连接刚度大
，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产效率高。

缺点：焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却
，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力
、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大
，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；焊缝连接的塑性和韧性较差
，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。

（二）、螺栓连接

螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体
。 螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种
。

优点：施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸
，适用于需要装拆结构和临时性连接。

缺点
：需要在板件上开孔和拼装时对孔
，增加制造工作量，且对制造的精度要求较高；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板（或角钢）
，因而构造较繁且多费钢材。

（三）、 铆钉连接

铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中
，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固
。

优点
：铆接传力可靠
，塑性、韧性均较好
，质量易于检查和保证
，可用于重型和直接承受动力荷载的结构。

缺点
：铆接工艺复杂、制造费工费料，且劳动强度高，故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。

七、焊接连接

（一）焊接方法

钢结构常用的焊接方法是电弧焊
，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等
。

手工电弧焊是钢结构中*常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便
。但劳动条件差
，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变异性大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。

自动焊的焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷较少
，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝
。半自动焊因人工操作

，适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，焊丝应符合国家标准的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定
。

气体保护焊是用惰性气体（或CO2）气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大
，故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好
，适合于厚钢板的焊接。